memperkuat tukang las keran siku

memperkuat tukang las keran siku

Pilemaster ini (pengelasan kandang mahine) mengatur jarak sanggurdi melalui PLC, dengan presisi tinggi.

Deskripsi dari mesin las kandang

Menurut persyaratan konstruksi, batang longitudinal diumpankan melalui lubang pada disk roatasi tetap oleh manusia dan diperbaiki, las satu kepala sanggurdi ke batang longitudinal, dan disk yang berputar akan berputar dan bergerak kembali ke jarak yang tetap untuk dilas ke spiral bar ke longitudinal bar, ini adalah bagaimana tumpukan kandang (kandang dilas, kandang penguatan) akan dibentuk.

Ketepatan kandang yang dilas: kandang penguatan membutuhkan presisi tinggi dari jarak sengkang, pilemaster ini (sangkar pengelasan mesin) mengatur jarak sengkang melalui PLC, sehingga bisa menjanjikan precsion tinggi, sebenarnya jarak sengkang dipengaruhi oleh kecepatan putar dan bergerak kecepatan, jadi dalam kontrol PLC, tidak perlu khawatir.

Parameter teknik:

ModelRN-LH1250RN-LH1500RN-LH2000RN-LH2500
Tumpukan kandang dia.200-1250mm300-1500mm400-2000mm400-2500mm
Berat kandang tumpukan3000kg4500kg6000kg8000kg
Bilah longitudinal.12-40mm12-40mm12-40mm12-40mm
Sanggurdi dia.5-16mm5-16mm5-16mm5-16mm
Pancing sengkang50-450mm50-450mm50-450mm50-450mm
Kekuatan hidrolik10Mpa10Mpa10Mpa10Mpa
Daya (termasuk perangkat makan)11kw13kw23kw30kw
Dimensi keseluruhan (L * W * H)25 * 1,8 * 2 m29 * 2 * 2.2m30 * 2.5 * 2.8m43 * 3 * 3,5 m
Berat keseluruhan8T12T18T23T

Fitur karakteristik

Tingkat produksi tinggi:

Biasanya dibutuhkan 10 pekerja, dibagi menjadi dua shift kerja, untuk membantu dalam memberi makan, pengelasan dan pemasangan bagian dalam, dengan bantuan 10 pekerja ini, mesin ini dapat menghasilkan setidaknya 20 kandang jadi dalam satu hari.

Kualitas kandang yang stabil:

Dibandingkan dengan pembuatan kandang manual, produksi mekanisasi dapat mencapai kualitas kandang yang lebih baik dengan spiral pitch biasa, sehingga kandang jadi memiliki diameter dan bentuk yang sama, kualitasnya sepenuhnya sesuai dengan standar yang diharapkan.

Biaya produksi rendah:

Dibandingkan dengan pembuatan sangkar manual, tidak perlu produksi mekanisasi untuk memperbaiki cincin bagian dalam pada batang memanjang dengan kawat, yang dapat menghemat 1% biaya bahan.

Waktu mengangkat pendek:

Dengan bantuan templat, palang memanjang ditempatkan secara merata pada keliling, sehingga mudah untuk melingkari dua kandang dan dapat menghemat waktu mengangkat.

Penempatan staf

Biasanya 5 pekerja per shift

Makanan: 2 pekerja

Pengelasan: 1 pekerja

Instalasi cincin dalam: 2 pekerja

Jumlah pekerja yang dibutuhkan dan penempatannya tidak diperbaiki sepanjang waktu, silakan lakukan perubahan sesuai dengan ukuran kandang

Tingkat produksi:

1000mm dia. Kandang: dua shift kerja, 200-260 m per hari per mesin;

1250mm dia. Kandang: dua shift kerja, 180-230 m per hari per mesin;

1500mm dia. Cage: dua shift kerja, 150-200m per hari per mesin.

Templat kandang:

Template dengan nomor lubang lingkaran yang berbeda digunakan untuk produksi kandang dengan diameter yang berbeda-beda. Setiap template untuk satu diameter kandang tertentu. Silakan buat pemasangan templat yang sesuai sebelum produksi kandang. Jika pembeli ingin membuat kandang dengan diameter berbeda tetapi tanpa templat yang cocok, beri tahu kami, ada dua solusi: 1. Kami langsung menyediakan yang baru. 2. Pembeli dapat membuatnya sesuai dengan gambar desain yang disediakan kami di tempat lokal.

Lap sendi ke dalam sangkar yang lebih panjang

Ada dua solusi untuk cage lap joint.

Sambungan lap batang baja: sambungan lap dua batang baja pendek menjadi yang panjang, kemudian pasang palang panjang pada templat dan las palang spiral pada mereka untuk membuat sangkar panjang.

Cage lap joint: membuat dua kandang pendek, yang panjangnya sama dengan bar memanjang. Kemudian lap bersama dua kandang pendek menjadi satu yang panjang.

Instalasi Cincin Dalam

Untuk menambah kekurangan pengelasan, kami sarankan untuk memasang cincin bagian dalam setelah kandang dilas menjadi bentuk.

Dan kami memasok penyok stirrup yang cocok untuk menghasilkan cincin bagian dalam. Cincin yang dihasilkannya bukan lingkaran lengkap (berbentuk C) untuk kemudahan pemasangan.

Persyaratan Situs Instalasi

1. Mesin harus dipasang di tanah yang rata.

2. Ukuran situs instalasi: 12M + 2M mesin: panjang 30m dan lebar 5m

Mesin 18M + 2M: panjang 50m dan lebar 5m

3. Tenda harus dipasang setelah instalasi mesin, jika tidak maka akan menjadi hambatan.

4. Instalasi mesin dan tenda harus mempertimbangkan pengiriman kandang jadi, membuat truk 17 meter yang sangat panjang mudah diakses.

5. Penempatan tiang tenda perlu pertimbangan hati-hati, jika tidak akan menjadi kendala selama pengiriman kandang selesai.

6. Catu daya: 380V 50KW

Kapasitas terpasang: 7KW (Termasuk peralatan las)

Fluktuasi tegangan: dalam 5%

Tempatkan kotak daya dekat dengan kabinet kontrol.

7. Area penyimpanan kandang jadi harus seluas mungkin, yang dapat menyimpan setidaknya 3 hari produksi. Biasanya, kandang sepanjang 200m diproduksi satu hari (2 shift kerja).

8. Derek dan pengukur level diperlukan untuk pemasangan mesin. Setidaknya satu pekerja pembeli harus mengambil bagian dalam pemasangan mesin dan uji coba untuk mendapatkan pengetahuan dasar tentang cara mengoperasikan dan memelihara mesin ini.